我們對于燒結磚的使用并不陌生，由于要保證它的使用性能穩定，因此在生產過程中對于它的原料選擇也是有一定要求的，材料選用的合適，那在燒制過程中就會有起到關鍵作用，因此為了讓大家更好的了解該產品的使用，我們一起來了解下它在原料成分選擇上的影響吧，期待您的關注。

　　1、三氧化二鐵是制磚原料中的著色劑，含量宜為百分之3~10。太高時將降低該制品的耐火度，并使其顏色更紅。

　　2、氧化鎂是一種有害物質，含量越少越好，不許超過百分之3。它和硫酸鈣（CaS02）、硫酸鎂（MeS04）一樣，都將使制品出現“泛霜”，甚至剝層、風化。

　　3、二氧化硅：是燒結磚原料中的主要成份，含量宜為百分之55~70。超過時，原料的塑性太低，成型困難，而且燒成時體積略有膨脹，制品的強度也會降低。

　　4、硫酐：盡量沒有，有也不能超過百分之1，否則，制品將在燒結磚培燒時產生氣體，使磚體積膨脹、疏解粉碎。

　　5、氧化鈣即生石灰，在原料中常以石灰石的形式出現，是種有害物質，含量不得超過百分之5。否則，不僅會縮小產品的燒結溫度范圍，還會使產品的石灰爆裂或吸濕、松解、粉化，當粒徑大于2mm時。

　　6、三氧化二鋁：在制磚原料中的含量宜為百分之10~25。過低時，將降低該制品的強度，不抗折，過高則必然提高其燒成溫度，加大燒成煤耗，并使制品的顏色變淡。

　　通過以上分析，燒結磚在燒制過程中選擇原料很重要，因此需要我們把控好溫度，如果生產出來的產品質量不好，那么在后期使用中質量也無從保證，這就需要我們在生產該產品的時候要注意材料的選用，及后期在生活中也要定期對此產品進行維護，這樣才能保證它的使用效果比較穩定，同時小編建議大家如果該產品碰到水，要及時處理，避免降低其使用效果。